电子设备的干冰清洗

发布时间：2019-10-09

干冰作为新一代环保型清洗材料，深入的领域越来越多、应用也越来越广泛。最初美国人发明此项新型清洗方式，主要目的是为了处理航空发动机的喷口积炭及卫星导航系统的绝缘维护。
航空发动机喷口

干冰清洗的最大优势是环保性，利用干冰易挥发的特性，清洗后不留任何残迹。
干冰亦可用于电力电子设备的清洗维护，可在带电状态下进行清洗，这取决于干冰优异的绝缘性能。干冰在正常状态下，其绝缘电阻率可达1×1010Ωcm，大致与玻璃钢绝缘杆的绝缘程度相当。

但针对于电子设备的带电清洗是有先决条件的，首先要确保清洗过程中不产生凝露，其次要保证电子元器件在清洗中温度下降值不超过20℃。这对于干冰清洗是个挑战！
电子设备在运行中，其工作温度有个要求，即温度值不能过高或者过低。过高或过低的温度会导致电子设备出现诸如乱码、误码、支路信号故障等系列问题。
上世纪九十年代，就曾出现过销售人员因不懂清洗业务，随意将绝缘清洗剂喷入正在工作的电厂监控设备，结果导致设备出现乱码，将价值8万美元的系统软件损坏的事故。

干冰清洗是利用压缩空气的高速运动，将干冰颗粒喷向污垢，对污垢产生速冷；因污垢与底层材料膨胀系数的不同，使得污垢产生龟裂；干冰颗粒进入裂缝后迅速挥发，对污垢产生一种“微爆炸”效应，使污垢脱离底层材料脱落。而其自身又因快速挥发，不留下任何清洗残迹，因此是一种环保型的“绿色清洗”。
干冰在正常状态下的温度是—78.5℃，因此在清洗中会迅速与被清洗材料产生热交换，降低材料温度，同时降低空气温度，使得空气中的水分产生凝结。凝结的水分会导致电子设备的绝缘值大幅下降，对设备的正常运行产生威胁。

因此，绝对禁止对运行中的电子设备进行干冰清洗！
干冰清洗电子设备可采取断电方式，采用颗粒度合适的干冰颗粒。一般而言，为保证电子元器件的安全，可以采用干冰块清洗，利用刮刀割取的砂糖粒大小的干冰颗粒，对元器件有所保护。
清洗时要预防静电对人体及设备的危害，尤其注意干冰喷射过程中产生的静电。清洗后要注意检查电子设备的绝缘值，绝缘电阻率要大于或等于1×1010Ωcm，同时检查环境的静电电压，不大于100伏特。