化学清洗生产设备常用的化学清洗或物理清洗方法。

 

　　1、化学清洗工艺

 

　　根据清洗工艺，并在管道清洗污垢的目的，可以采用不同的类型。任一项所述的清洁过程中引入采用化学上不同的清洁目的。

 

　　2、物理清洗工艺

 

　　物理上或机械上的方法对管道表面的污垢产生一定的影响而剥落。采用高压水射流清洗、猪清洗、喷砂清洗、旋转机械清洗、吸引清洗和超声波清洗等方法。这里只介绍特定的清洁设备。

　　（一）高压喷水清洗

 

　　小直径喷嘴连续喷淋高压水，通过射流的冲击力去除管道中的污垢和堵塞。肩部压力水射流清洗装置主要由高压泵动力装置、压力调节装置、高压管道、各种喷枪和喷嘴组成，可安装在工程车辆上，便于现场施工。

 

　　不同的压力，并根据线生物膜硬度，密合性，油等的形态特征的不同类型的喷枪或喷嘴的选择。油性，污垢粘附的粘附在20?30MPa的压力通常使用的，硬垢30的选择可以是一个70MPai 150MPA或更高的压力特结壳或几乎堵塞管道。

 

　　根据清洗对象不同可采用刚性喷杆或柔性喷杆，前者适用于清洗直管，后者适用于曲管。喷杆头部接有喷嘴。喷嘴有多孔固定型和旋转型，通过改变喷嘴孔的大小、形状、数量、喷射角度、方向可以改变和提高清洗能力。

 

　　换热器弯曲形状的换热管一般采用柔性喷雾杆，一个接一个地手工操作。近年来，机械化喷雾棒操作系统也得到了应用。

 

　　（2）机械清洗

 

　　它是在电机或压缩空气驱动的高压水驱动下，通过旋转前端钻头来去除管道中硬或软的污垢的一种方法。在钻头附近喷射的低压水冷却钻头并清除污垢。对于不适合用水或酸清洗的污垢，可通过加压空气去除，而可燃污垢则不能通过加压空气被氮气清除。

 

　　清洗硬质污垢要用超硬金属制造的钻头，但应注意选择好与管道内径相适合的钻头以免造成管道内壁损伤。为提高清垢效率，钻头的刀刃有不同形状，操作时间转数可达10000r／mln以上。

 

　　清除软垢时，钻杆外径应相对较小，以保证有足够的排污空间。在机械清洗中，钻头的转动是由柔性轴传递的，轴的中心是高压管。这样就可以清洗完全堵塞的U型换热器。也可以用尖头钢丝刷代替钻头清理管道，同时用水将落下的污物排净。